Inom industrier inklusive kraftöverföring, ingenjörsmaskiner, marin utrustning och motorenheter, fungerar roterande axlar som kärnkraftöverföringskomponenter. Bearbetningskvaliteten hos axelkilen påverkar direkt monteringsnoggrannheten, driftsstabiliteten och livslängden för hela transmissionssystemet. Dålig kilspårstolerans, grader eller symmetrifel kan leda till att axeln slirar, onormala vibrationer och för tidigt utrustningsfel, vilket kan orsaka kostsamma stillestånd för slutanvändarna.
Utrustade med högpresterande 4-axliga vertikala bearbetningscentra, tillhandahåller vi professionell anpassad axelkilspårfräsning och omfattande precisions-CNC-bearbetningslösningar för globala kunder.
Våra maskiner är utrustade med RT-200 4:e axel med hög precision. Långskaftade arbetsstycken kläms fast mellan topp- och ändstockscentrum i en enda uppsättning. Denna stela fastspänningsuppsättning minimerar vibrationer och arbetsstyckets avböjning under bearbetning, vilket säkerställer utmärkt parallellitet, symmetri och djuptolerans för kilspår. Kontinuerlig kylvätskesprutning tar bort skärvärme, minskar verktygsslitage och begränsar termisk deformation, så att konsekvent dimensionell prestanda uppnås över massproduktionssatser.
Förutom kilspårfräsning för roterande axlar kan våra 4-axliga bearbetningscenter utföra kombinerade operationer inklusive planfräsning, borrning, gängning, fasning och gängskärning. Flera funktioner kan färdigställas i en fastspänning, vilket eliminerar positioneringsfel orsakade av upprepad omfixering och förkortar ledtiden. Vi bearbetar motoraxlar, snäckaxlar, reduktionsaxlar, konstruktionstransmissionsaxlar och marinmekaniska axlar. Arbetsstyckets material täcker 42CrMo, 40Cr legerat stål, kolstål och mer. Vi följer kundens ritningsspecifikationer strikt för att kontrollera kilspårets bredd, djup, symmetri och ytjämnhet, för att uppnå snäva toleransgrader som h9 / h8. Både provtagning av prototyper i liten volym och exportbeställningar av stora volymer är acceptabla.
Utländska köpare möter ofta vanliga tillverkningsproblem:utom tolerans kilspårsymmetri, instabila partidimensioner, försenad ledtid och skrotdelar orsakade av feltolkade ritningar. Vi genomför kvalitetskontroll i hela sortimentet: ritningsgranskning, processplanering, fixturuppsättning, första artikelinspektion, pågående patrullinspektion och slutinspektion. Massproduktion startar först efter godkännande från första artikeln. Kilspårdimensionskontroller utförs för varje batch för att förhindra att delar som inte uppfyller kraven levereras. Vi kan tillhandahålla processfoton och inspektionsrapporter och stödja exportinriktade transporter till sjöss eller med flyg.
Med rik erfarenhet av exportorienterad OEM & ODM anpassad bearbetning, förstår vi internationella komponentstandarder väl. Om du letar efter en pålitlig leverantör för axelkilspårfräsning och precisionsaxel CNC-bearbetning, skicka oss gärna dina 2D / 3D-ritningar. Vi kommer att genomföra snabb processutvärdering och erbjuda en konkurrenskraftig offert med beräknad ledtid.
1. Utrustning:4-axliga vertikala bearbetningscentra med högprecisions 4:e axels roterande bord; huvud-svans centrumklämning speciellt optimerad för kilspår med långa axlar och flerfunktionsbearbetning.
2. Precision:Strikt kontroll på kilspårsymmetri, parallellitet och dimensionstolerans för att möta monteringskraven för transmissionsdelar.
3. Flexibel ordervolym:Prototypprovtagning, små-medelstora partier och exportbeställningar av stora volymer är alla välkomna.
4. Exportklar tjänst:Engelskspråkig ritningskommunikation, stödjande exportdokument och transportkoordinering.
5. En enda lösning:Svarvning, fräsning, slipning, gängning och värmebehandling tillgängliga för komplett axeltillverkning.
Utrustningstillverkare, handelsföretag och ingenjörspartners är välkomna tillkontakta oss. Skicka dina schaktritningar för kostnadsfri processbedömning och offert.
-
