Ytan på Kinas nya energiutrustnings motoraxel från Guanshuo-leverantören är gjord av nickel-fosforplätering, elektroforetisk målning, vakuumjonnitrering eller basmaterial av rostfritt stål (304/316L), som är resistent mot utomhussaltspray, fordonskylvätska och fuktig kondensationskorrosion på solceller eller vindkraftsplatser. Saltspraytesttiden är ≥500 timmar, vilket uppfyller korrosionsskyddskraven för flermiljöupphandling av ny energiutrustning. Efter härdning och härdning och ythärdningsbehandling är ythårdheten HRC58-62, kärnsegheten är ≥110J/cm² och vridstyvheten ≥250N·m/°. Den kan motstå de växlande belastningarna av högfrekvent start och stopp och plötsliga vridmomentförändringar av nya energimotorer, vilket uppfyller de mekaniska kraven för högtillförlitlig upphandling. En lång livslängd och utmattningsbeständig design kan användas för att förbättra hållbarheten.
För att ta itu med de olika korrosionsutmaningarna som möter i solcellsparker, vindkraftsinstallationer och miljöer med elfordon under huven, erbjuder Guanshuo en omfattande portfölj av ytskyddslösningar för den nya energiutrustningens motoraxel. Varje alternativ valideras genom ≥500 timmars saltspraytestning enligt ASTM B117-standarder, vilket säkerställer långvarig livslängd under aggressiva driftsförhållanden.
● Strömlös plätering med nickel-fosfor -- ger enhetlig täckning på komplexa geometrier med utmärkta korrosionsskyddande egenskaper och måttlig slitstyrka
● Elektroforetisk (E-coat) målning -- ger överlägsen kemisk beständighet mot kylvätskor, bromsvätskor och atmosfäriska föroreningar
● Vakuumjonnitrering -- förbättrar ythårdheten, utmattningshållfastheten och motståndskraften mot gallring utan dimensionsförvrängning
● Underlag av rostfritt stål (304/316L) -- ger inbyggd korrosionsbeständighet för de mest krävande marina eller kemiskt aggressiva miljöerna
Utöver standarderbjudanden kan alternativa behandlingar inklusive zink-nickellegeringar, DLC-beläggningar (diamantliknande kol) och termiska spraybeläggningar utforskas baserat på specifika applikationskrav.
Genom en noggrant kontrollerad sekvens av härdning, härdning och härdning av hölje, uppnår Guanshuo en metallurgisk struktur som balanserar hög ythårdhet med bibehållen kärnseghet för den nya energiutrustningens motoraxel. Denna kombination är kritisk för axlar som utsätts för torsionsutmattning, stötbelastningar och slitage som ofta upplevs i nya energimotortillämpningar.
● Ythårdhet: HRC 58--62 (uppnås genom induktionshärdning eller uppkolningsprocesser)
● Slagseghet för kärnan: ≥ 110 J/cm² (Charpy V-notch-test)
● Vridstyvhet: ≥ 250 N·m/° (beroende på axeldiameter och längd)
● Härdat höljedjup: 1,5 -- 3,5 mm (kontrollerbart baserat på designkrav)
● Utmattningstid: baslinje ≥ 15 000 timmar under standardiserad cyklisk belastning
För applikationer som kräver utökade serviceintervaller kan ytterligare förbättringar införlivas, inklusive rullförstärkning av kälradier för att mildra spänningskoncentrationen och induktionshärdning för att förfina kvarvarande spänningsprofiler. Vårt ingenjörsteam kan utföra skräddarsydda FEA-baserade förutsägelser om utmattningslivslängd skräddarsydda för specifika vridmoment och hastighetsprofiler.
Den nya energiutrustningens motoraxel är tillverkad med snäva dimensionstoleranser som är nödvändiga för roterande höghastighetsenheter, där vibrationer, buller och lagerlivslängd direkt påverkas av geometrisk noggrannhet. Vår CNC-slipning och hårdsvarvning uppnår konsekvent följande precisionsnivåer:
| Parameter | Specifikation | Mätinstrument |
|---|---|---|
| Axeldiameterintervall | φ12 – φ80 mm | Mikrometer / lasermätare |
| Ytjämnhet | Ra 0,2 – Ra 0,4 μm | Ytjämnhetsprovare |
| Slut ansikte run-out | ≤ 0,005 mm | Mätare / CMM |
| Härdat höljedjup | 1,5 – 3,5 mm | Mikrohårdhetstestare |
Nyckelanslutningsgränssnitt kan anpassas med splineprofiler, avsmalnande ytor, plana eller kilspårkonfigurationer och ihåliga tvärsnitt för att tillgodose viktminskning eller interna kylningskrav. Alla dimensioner följer allmänna nya standarder för energiutrustning och kan anpassas till kundspecifika ritningar (ISO, DIN, JIS eller ANSI-kompatibla).
Inspektionsutrustningen inkluderar hårdhetstestare, 2D-projektorer, ytjämnhetsmätare, testcenter för kugghjul och cylindricitetsmätinstrument.
Guanshuo driver en specialbyggd precisionsbearbetningsanläggning med omfattande interna funktioner som täcker hela tillverkningskedjan från stånglager eller smide till den färdiga motoraxeln för ny energiutrustning. Denna vertikala integration möjliggör strikt processkontroll, snabbare hantering och kostnadseffektivitet.
Maskinverkstadsutrustning:
● 26 CNC cylindriska slipmaskiner
● 6 växlar hobbing maskiner
● 2 CNC-bearbetningscentra
● 3 svarv-fräsning kombinerade bearbetningscentra
● 6 hög precision centerless slipmaskiner
● 60+ ytterligare allmänna CNC-maskiner
● 1 set helautomatisk optisk inspektionsutrustning
Arbetsstyrka:Fabriken sysselsätter över 50 anställda, inklusive 3 ingenjörer och tekniker och 6 kvalitetsavdelningspersonal.
Företaget har 11 patentteknologier som spänner över axeldesign, fixturinnovation och processoptimering och är erkänt som ett högteknologiskt företag på nationell nivå.
Guanshuo driver ett omfattande kvalitetsledningssystem certifierat enligt ISO9001:2015, med etablerade rutiner som täcker leverantörskvalificering, inkommande materialinspektion, processkontroll, slutinspektion och hantering av avvikelse. Ett dedikerat kvalitetsteam på 6 inspektörer säkerställer att varje produktionssats av den nya energiutrustningens motoraxel överensstämmer med specificerade krav.
Inspektions- och testutrustning:
● Hårdhetstestare (Rockwell, Vickers, Brinell)
● 2D-konturprojektorer
● Ytjämnhetsmätare
● Testcenter för redskap
● Instrument för mätning av cylindricitet och rundhet
● Helautomatisk optisk inspektionsutrustning
Kvalitetsdokumentation:
● Fulldimensionella inspektionsrapporter tillhandahålls med varje försändelse
● Materialprovningscertifikat (brukscertifikat + intern verifiering)
● Hårdhets- och höljedjupstestregister
● Processkontrolldiagram för kritiska dimensioner
Spårbarhet:Helprocess CNC-bearbetning kvalitetsspårbarhet från inkommande material till färdig produkt.
Guanshuos nya motoraxel för energiutrustning har implementerats inom en mängd olika industrier, med särskilt fokus på följande nya energitillämpningar:
● Nya dragmotorer för energifordon
● Vindkraftverkens huvudaxlar, lutningsdrivaxlar och girsystem
● Industrirobotledsdrivaxlar och servomotoraxlar
● Solar tracking aktuator axlar och fotovoltaisk utrustning drivaxlar
Anmärkningsvärda kundreferenser:
Guanshuo har etablerat långsiktiga leveransrelationer med globalt erkända varumärken inklusive Omron Corporation (Japan), Decathlon Group (Frankrike), Goldsmiths och Yasi, vilket visar förmåga att möta stränga internationella kvalitetsstandarder och leverera konsekvent produktkvalitet i volym.
Utrustad med flexibel produktionsplanering och buffertlagersystem är Guanshuo positionerat för att möta både prototyputvecklingstider och produktionsscheman för stora volymer för den nya energiutrustningens motoraxel med pålitlig leveransprestanda i tid.
● Exempel Support-- Konsultation med teknisk parameteranpassning, 3D-ritning i samarbete med designverifiering, gratis provförsörjning (lagerartiklar) och kostnadsoptimeringsplaner.
● Massproduktion-- Helprocess CNC-bearbetningskvalitetsspårbarhet, 48-timmars produktionsframsteg visuell feedback, stöd för VMI-lagerhantering och nödordersvar.
● Efterförsäljning-- 24 månaders utökad garantiperiod, diagnos på plats av globala problem inom 48 timmar, gratis tillhandahållande av processuppgraderingar och iterationslösningar.
● Produktionsordrar (bulk)-- 15--25 arbetsdagar (beroende på kvantitet och komplexitet); expresstjänst tillgänglig på begäran för brådskande behov.
● Provbeställningar--
● Lagerstandardprover: 1--3 arbetsdagar.
● Specialbearbetade prover (enligt ritningar): 7--12 arbetsdagar.
● Föremål som kräver värmebehandling eller speciell ytfinish: 12--18 arbetsdagar.
Vår bulkorder leverans i tid bibehålls98,5 %årligen. Vi följer strikt det bekräftade produktionsschemat. Vid råvarubrist eller oväntade bearbetningsproblem informerar vi dig åtminstone3 arbetsdagari förväg och föreslå anpassade schemalösningar.
● Ningbo-Zhoushan hamn-- FOB Ningbo är vår standardfraktperiod.
● Vi stödjer ocksåShanghai hamnför kombinerade containertransporter vid behov.
Vi samarbetar med stabila, professionella speditörer med globala nätverk för sjö-, luft- och expressleverans:
● Sjöfrakt (bulklast)-- Ningbo Jinlihang Freight Co., Ltd.
Fördelar: Stabilt fartygsutrymme, konkurrenskraftiga priser för Europa, USA och Sydostasien, full tullservice.
● Express för prover-- DHL / FedEx / UPS (frakthämtning tillgänglig).
● Tjänstens omfattning-- FCL full container, LCL-konsolidering, flygfrakt, leverans från dörr till dörr, tulldeklaration, dokumentarrangemang.
Vi accepterar även din utsedda speditör; din agent kan hämta varor direkt på vårt fabrikslager.
1. Standard MOQ: 500--1000 st för standarddelar, 300 st för anpassade axlar/växlar, 800 st för 42CrMo legerade stålartiklar.
2. Beställningar under MOQ är acceptabla med 30 %--50 % småordertillägg, som kommer att avstås om beställningsvärdet ≥ 5 000 USD.
3. Blandade artiklar kan kombinera kvantiteter för att möta MOQ och undvika extra avgifter.
4. Lägre förhandlingsbar MOQ tillgänglig för vanliga återkommande kunder.
1. Lagerstandardprover: gratis, köparen täcker kurirfrakt.
2. Anpassade prover per ritning: köparen betalar alla bearbetningskostnader; provavgift dras av helt i första bulkorder som når standard MOQ.
3. Ledtid: 1--3 arbetsdagar för lagerprover; 7--12 arbetsdagar för specialbearbetade prover; 12--18 arbetsdagar för föremål med värmebehandling/särskild ytfinish.
4. Alla provfraktavgifter är på köparens sida (fraktupphämtning eller kundens speditörshämtning).
5. Årliga kunder med köp över 30 000 USD får max 3 gratis anpassade prover per ny modell årligen.
För ytterligare frågor, vänligen kontakta vårt säljteam.
Adress
Qingqing Road 268-1, Jiaochuan Sub-distrikt, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
