Ultraprecisionsmotoraxeln som levereras av Guanshuo Factory är inte en uppgraderad version av vanliga motoraxlar. Istället är det en exklusiv produkt som är helt tillverkad i enlighet med ultraprecisionsstandarder, från råvaror, bearbetning till besiktning. Vi använder full-process CNC-automatiserad bearbetning, och varje axel kommer att genomgå en omfattande precisionsinspektion före leverans för att säkerställa att satsavvikelsen är ≤ 0,001 millimeter. Alla produkter som inte uppfyller kraven kommer strikt att förhindras från att blandas in, vilket säkerställer att varje sats av produkter bibehåller konsekvent hög precision och verkligen uppfyller upphandlingskraven för ultraprecisionsutrustning.
Till skillnad från konventionella motoraxlar som fokuserar på funktionalitet, betonar denna ultraexakta motoraxel ultimat precision och extrem miljöanpassning. Oavsett om det kommer till dimensionstolerans, ytjämnhet eller materialseghet och väderbeständighet, uppfyller alla branschens högklassiga standarder. Det är kärnstödet för högkvalitativ ultraprecisionsutrustningsöverföring och återspeglar också vår kärnstyrka som en professionell motoraxelleverantör.
Detta är den mest centrala höjdpunkten. Nyckeln är att yttoleransintervallet når IT3 till IT4, diametertoleransen kontrolleras inom ±0,001 till ±0,003 millimeter, koaxialiteten är ≤0,002 millimeter, den radiella längden är ≤0,003 mm, ändytans längd är ≤2 millimeters till 0,002 mm och 0,002 millimeters diameter, och 0,002 millimeters diameter är ≤
Efter att ha bearbetats genom ultraprecisionsslipning, spegelpolering och andra tekniker, är ytgrovheten i lagerpositionen så låg som Ra0,05 till Ra0,2, friktionskoefficienten är nära noll, vilket helt uppfyller kraven för ultraprecision gapfri transmission och nollgap montering. Under monteringen finns det inget behov av upprepade justeringar, vilket avsevärt förbättrar monteringsutbytet.
Inspektionsstandard:Varje schakt genomgår fullstor inspektion av helautomatisk optisk inspektionsutrustning, inspektionsdata är spårbara
Inspektionsutrustning:Cylindricitetsmätare, ytfinishmätare, 2D-projektor (se avsnittet "Kvalitetskontroll" för detaljer)
Vi använder inte vanliga underlag. Istället kombinerar vi speciellt avancerade material som premiumlegerat konstruktionsstål, lagerstål och titanlegering.
Efter att ha genomgått vakuumförkolning och härdning, djup lågtemperaturbehandling och jonnitrering och andra professionella processer når axelkroppens ythårdhet HRC 60 till 65. Under tiden bibehåller kärnan hög seghet. Även under ultrahöga och extremt tunga arbetsförhållanden kan den fungera stabilt, utan risk för slitage eller brott, vilket avsevärt förlänger livslängden.
Patenterad teknik:Vi har flera patenterade teknologier, se avsnittet om patentcertifikat för detaljer
Vi erbjuder avancerade ytbehandlingar, såsom vakuumjonnitrering och keramisk beläggningsbehandling, som gör att motoraxeln har extremt stark korrosionsbeständighet och rostskyddande egenskaper. Även inom det extrema temperaturintervallet från -60 ℃ till 200 ℃ kan den upprätthålla stabil prestanda.
Oavsett om det är extrema industriella miljöer med drastiska temperatur- och luftfuktighetsförändringar, stark korrosivitet eller höga vakuumnivåer, kan den fungera stabilt under lång tid utan frekvent underhåll, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna för ultraprecisionsutrustning.
Hela processen utförs genom numerisk styrautomatisering och omfattande precisionstestning, vilket säkerställer att precisionen för varje produktparti förblir konsekvent. Batchavvikelsen är extremt liten och uppfyller helt de standardiserade kraven för storskalig upphandling av ultraprecisionsmotorer. Under upphandlingsprocessen behöver du inte oroa dig för monteringsproblem orsakade av batchskillnader, vilket avsevärt förbättrar upphandlingseffektiviteten.
Kapacitetsgaranti:26 CNC cylindriska slipmaskiner, 6 högprecisionscenterlösa slipmaskiner, 60 CNC verktygsmaskiner
Spårbarhetssystem:Helprocess CNC-bearbetning kvalitetsspårbarhet, varje batch kan spåras tillbaka till råmaterialbatch och bearbetningsparametrar
| Parameter | Värde | Parameter | Värde |
|---|---|---|---|
| Ytterdiametertolerans | h5 | Ytjämnhet | Ra0,05–Ra0,2 |
| Diameterlopp | ≤0,001–0,003 mm | Slut ansikte run-out | ≤0,002 mm |
| Koaxialitet | ≤0,002 mm | Radiell utlopp | ≤0,003 mm |
| Tillämpligt temperaturområde | -60℃ ~ +200℃ | Värmebehandlingsmetod | Vakuum uppkolande släckning + kryogen behandling |
| Valfritt material | Legerat konstruktionsstål / Lagerstål / Titanlegering | Ytbehandling | Jonnitrering / Keramisk beläggning |
| Batchkonsistensavvikelse | ≤0,001 mm | Inspektionsmetod | Helautomatisk optisk full inspektion |
💡Behöver du anpassade parametrar?Vi stöder anpassning i full storlek,kontakta ingenjörer för skräddarsydda lösningar
| Inspektionsutrustning | Inspektionsartiklar |
|---|---|
| Helautomatisk optisk inspektionsutrustning | Automatisk inspektion i full storlek |
| Cylindricitetsmätare | Cylindricitet, rundhet, rakhet |
| Mätare för ytfinish | Ytjämnhet Ra-värde |
| Tvådimensionell projektor | Profilmått, geometriska toleranser |
| Hårdhetstestare | Ythårdhet HRC |
| Testcenter för redskap | Växelrelaterade parametrar |
1. Inkommande besiktning:Råvarucertifikat + hårdhetsprovtagning + initial dimensionsinspektion
2. Första artikelinspektion:Fullstor inspektion av första artikel per batch, bekräfta kvalificerad före massproduktion
3. Processpatrullinspektion:Processprovtagningsinspektion för att säkerställa bearbetningsstabilitet
4. Fullständig inspektion av färdig produkt:100 % fullstor inspektion av helautomatisk optisk inspektionsutrustning
5. Fabriksinspektion:QA-avdelning provtagning ny inspektion, utfärda fabriksinspektionsrapport
Kvalitetscertifiering:GodkändISO 9001certifiering av kvalitetsledningssystem
Tillgänglig på begäran:Materialcertifikat, värmebehandlingsrapport, fabriksinspektionsrapport (medföljer försändelsen)
Högklassiga precisionsinstrument, såsom precisionsmätinstrument och laboratorietestutrustning, har extremt höga krav på transmissionsnoggrannhet. Även den minsta avvikelse kan påverka testresultaten. Vår ultraprecisionsmotoraxel kan uppnå sömlös transmission, vilket säkerställer den exakta driften av instrumenten och förbättrar noggrannheten hos testdata.
Ultraprecisionsmaskiner och utrustning. Överföringsnoggrannheten hos verktygsmaskiner bestämmer direkt kvaliteten på de bearbetade produkterna. Speciellt för avancerade CNC-maskiner och precisionsslipmaskiner måste motoraxeln ha extremt hög precision och stabilitet. Denna produkt kan perfekt matcha, minska överföringsfel och förbättra bearbetningsnoggrannheten och produktkvalificeringsgraden.
Avancerad utrustning för extrema miljöer, såsom flyg- och rymdrelaterad utrustning, utrustning för djuphavsprospektering och högvakuummiljöutrustning, fungerar under tuffa förhållanden och har extremt höga krav på korrosionsbeständighet, temperaturbeständighet och stabilitet hos motoraxlar. Vår Ultra Precision Motor Shaft kan arbeta stabilt och kontinuerligt i sådana extrema miljöer, vilket säkerställer normal drift av utrustningen.
● Avancerad elektronisk utrustning
● Medicinsk precisionsutrustning
● Avancerade automatiserade produktionslinjer
Dessutom används det i stor utsträckning i scenarier som avancerad elektronisk utrustning, medicinsk precisionsutrustning och avancerade automatiserade produktionslinjer. För alla inköpskrav som kräver ultraexakt spaltfri transmission, stabila partier och anpassningsförmåga till extrema miljöer, kan denna ultraexakta motoraxel perfekt uppfylla kraven. Det är den föredragna kärnkomponenten för upphandling av avancerad utrustning.
Tillhandahålla konsultation om teknisk parameteranpassning, 3D-ritningssamarbetsdesignverifiering, gratis provförsörjning och kostnadsoptimeringsplan, för att säkerställa att produkten matchar kundens utrustningsförhållanden och kostnadsreduktionskrav.
Lagerstandardprover tillhandahålls kostnadsfritt, med fraktkostnader som står för köparen. Anpassade prover är föremål för bearbetningsavgifter, som helt dras av från den första bulkordern som uppfyller standard MOQ. Årliga kunder med köp över USD 30 000 har rätt till upp till 3 gratis anpassade prover per ny modell varje år.
Helprocess CNC-bearbetningskvalitet spårbarhet, 48-timmars produktionsframsteg visuell feedback, ISO/TS16949 systemcertifiering kvalitetsinspektion, stöd för VMI-lagerhantering och nödbeställningar.
24-månaders utökad garantiperiod, diagnos på plats av globala problem inom 48 timmar, gratis tillhandahållande av processuppgraderings- och iterationslösningar, upprättande av en databas för slitage av kundutrustning för tidig varning och underhåll.
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.grundades 2016 och är beläget i Zhejiang-provinsen, Ningbo City, Kina. Den fokuserar på forskning och tillverkning av motoraxelkärnor med hög precision. Det är en professionell tillverkare av ultraprecisionsmotoraxlar som integrerar FoU, produktion och försäljning.
Företaget har varit djupt engagerat inom området precisionsbearbetning av hårdvara i över ett decennium. Den drivs av teknisk innovation och fokuserar på nischmarknaden för avancerade komponenter. Det är enhögteknologiskt företag på nationell nivåoch har nu blivit en av kärnleverantörerna för industrin för nya energifordon, industriell automation och hushållsmaskiner.
● Totalt antal anställda: 50+
● Ingenjörs- och teknisk personal: 3
● Kvalitetsavdelning: 6
● FoU-team: fokuserat på motoraxelkärnor, fordonskomponenter, etc.
● Patenterade teknologier: 11 artiklar
● CNC cylindriska slipmaskiner: 26 enheter
● Centerlösa slipmaskiner med hög precision: 6 enheter
● Kugghjulsmaskiner: 6 enheter
● Bearbetningscentra: 2 enheter
● Kombinerade svarv- och fräsmaskiner: 3 st
● Vanliga CNC-verktygsmaskiner: 60 enheter
● Helautomatisk optisk inspektionsutrustning: 1 set
A: Standarddelar: 500--1000st; anpassade axlar/växlar: 300st; 42CrMo legerat stål: 800st. Beställningar under MOQ accepteras med en tilläggsavgift på 30 % -- 50 % (befrias om ≥ 5 000 USD). Blandade föremål kan kombineras för att möta MOQ. Vanliga kunder kan förhandla om lägre MOQ.
S: Provledtid: 1--3 arbetsdagar för lager, 7--12 dagar för specialbearbetade, 12--18 dagar med värmebehandling/specialfinish. Massproduktionsledtid: 15--25 arbetsdagar, beroende på kvantitet och komplexitet. Snabb service tillgänglig på begäran.
S: Ja, materialcertifikat, värmebehandlingsrapporter och fabriksinspektionsrapporter kan tillhandahållas för varje produktparti.
S: Ja, vi har ett professionellt ingenjörsteam som tillhandahåller 3D-ritning i samarbete med design och teknisk rådgivning.
📞Få en skräddarsydd lösning:Berätta för oss dina krav, professionella ingenjörer kommer att svara inom 24 timmar
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
Adress:Qingqing Road 268-1, Jiaochuan Sub-distrikt, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Telefon: +86-15990709753
💬 Onlinekonsultation: Kontakta nu
Adress
Qingqing Road 268-1, Jiaochuan Sub-distrikt, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
