Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. är en ledande tillverkare och leverantör av högprecisionsmotoraxel i Kina, specialiserad på FoU, produktion och försäljning av enstegsmotoraxel. Företaget grundades 2016 och är beläget i Ningbo, Zhejiang-provinsen, och företaget har varit djupt engagerat i området för precisionsbearbetning av hårdvara i över ett decennium. Det är ett högteknologiskt företag på nationell nivå. Guanshuos axel bearbetas med CNC-svarvningsteknik, med stabil och kontrollerbar dimensionsnoggrannhet, koaxialitet och ytjämnhet, vilket uppfyller allmänna krav på transmissionsnoggrannhet. Produkten har en enkel struktur, färre svarvprocesser, hög bearbetningseffektivitet och låg skrothastighet, med uppenbara totala kostnadsfördelar. Enstegsstrukturen bildar en naturlig axiell positioneringsyta på axelkroppen. Lager, kugghjul, rotorer och andra komponenter behöver bara skjutas till stegytan under montering för att slutföra positionering och axiell begränsning, utan behov av ytterligare låsringar eller fjäderringar, vilket avsevärt förenklar monteringsprocessen. Stegövergången är mjuk, spänningsfördelningen är rimlig, axelkroppen har stark styvhet, löper smidigt med låg vibration och är lämplig för transmissionsscenarier med medelhög och låg hastighet, medellång och lätt belastning. Produktoffertbladet är tydligt och tydligt, vilket underlättar val av inköp och kostnadsredovisning.
Guanshuos enstegsmotoraxel bearbetas med mogen CNC-svarvningsteknik, med hela produktionsprocessen noggrant utformad för att säkerställa att varje axel uppfyller designkraven.
1. Inkommande materialinspektion
Råvaror genomgår först materialsammansättningsanalys och hårdhetstestning när de kommer in i fabriken. Guanshuo är utrustad med hårdhetstestare och annan inspektionsutrustning för att säkerställa att de mekaniska egenskaperna för varje sats av råmaterial uppfyller standardkraven. Endast material som klarar inkommande inspektion kan gå vidare till nästa process.
2. CNC-svarvning
Kärnbearbetningsprocessen för produkten är CNC-svarvning. Eftersom denna produkt endast har en enstegsstruktur reduceras antalet svarvprocesser avsevärt jämfört med flerstegsaxlar. Den yttre cirkeln, stegänden, avfasningarna och andra huvudegenskaper kan kompletteras i en fastspänning, vilket undviker kumulativa fel från flera fastspänningar. Guanshuo har över 60 vanliga CNC-maskiner och 3 svarv-fräsnings kombinerade bearbetningscentra, med tillräcklig produktionskapacitet för att möta snabba leveranskrav för stora beställningar.
3. Dimensionell noggrannhetskontroll
Produktens arbetsaxeldiametertolerans är implementerad enligt g6/h6-standarden. Genom det exakta styrsystemet för CNC-utrustning och online-inspektionsmetoder säkerställer Guanshuo att varje axels dimensioner ligger inom toleransintervallet. Stegets ändytas vinkelräthet kontrolleras inom ≤0,02 mm, vilket säkerställer tät passform och exakt positionering mellan komponenterna och stegytan under montering.
4. Ytbehandling
Produktens stegändytas ojämnhet kontrolleras till Ra≤1,6~3,2μm, och avfasningar i båda ändarna utförs enligt C0,5~C1,5-standarden. Enligt kundens krav kan den yttre cirkelytan slipas ytterligare för att förbättra ytfinishen och passningsnoggrannheten.
5. Slutbesiktning
Varje produkt genomgår en strikt slutkontroll före leverans. Guanshuo är utrustad med precisionsinspektionsutrustning inklusive tvådimensionella projektorer, ytjämnhetsmätare, cylindricitetsmätare, etc., för att heltäckande inspektera nyckelparametrar som axeldiameter, stegändens vinkelräthet, ytjämnhet, fasdimensioner och mer, för att säkerställa att produkterna uppfyller specifikationskraven.
Produktens kärndesignegenskaper ligger i dess enstegsstruktur. I transmissionsaxeldesign används stegytor huvudsakligen för axiell positionering och begränsning av lager, växlar, rotorer och andra komponenter.
Även om traditionella flerstegsaxlar har oberoende positioneringssteg för varje komponent, har de höga bearbetningskostnader, stora ackumulerade toleranser och komplex montering. Enkelstegsmotoraxeln har ett designkoncept med "enstegspositionering" - alla komponenter som kräver axiell positionering delar samma stegyta som referensen. Under montering skjuts komponenterna längs axelkroppen tills de kommer i kontakt med stegets ändyta, vilket avslutar axiell positionsbestämning.
Denna design har flera fördelar: den minskar antalet steg på axelkroppen, vilket minskar bearbetningssvårigheter och kostnad; förenar positioneringsreferensen, vilket minskar toleransackumulering; förenklar monteringsprocessen, förbättrar produktionseffektiviteten; och eliminerar behovet av ytterligare delar som låsringar och fjäderringar, vilket minskar material- och hanteringskostnaderna.
Produktens kostnadsfördelar är en viktig orsak till dess marknadspopularitet. Guanshuo hjälper kunder att minska omfattande kostnader från flera dimensioner:
1. Materialkostnad: Produkten har en enkel struktur och högt materialutnyttjande. Jämfört med flerstegsaxlar som kräver mer bearbetningsmån, förbrukar enstegsaxeln mindre material.
2. Bearbetningskostnad: Med färre svarvningsprocesser, färre spännoperationer och lägre verktygsförbrukning förkortas bearbetningstiden i ett stycke avsevärt. Förbättrad bearbetningseffektivitet leder direkt till lägre kostnad per enhet.
3. Låg skrothastighet: Ett enklare bearbetningsarbetsflöde innebär färre felpunkter. Guanshuos enstegsmotoraxelavfallshastighet kontrolleras på en låg nivå, vilket minskar slöseri med material och arbetstimmar.
4. Monteringskostnad: Enstegspositionering eliminerar behovet av ytterligare låsringar eller fjäderringar, vilket minskar mängden delar och monteringstiden och minskar komplexiteten i den slutliga monteringslinjen.
5. Lagerhanteringskostnad: Med en hög grad av strukturell standardisering och enhetliga specifikationer underlättar det lagerhantering och delning av flera projekt.
Applikationsscenarier
● Medel- och låghastighetsdriftsförhållanden (hastighet ≤6000 rpm)
● Transmissionsscenarier för medellång och lätt last (måttligt vridmoment, inga allvarliga stötbelastningar)
● Standardiserade produktionskrav i stora volymer
● Kostnadskänsliga ekonomiska projekt
● Produktionsmiljöer med höga krav på monteringseffektivitet
Urvalsrekommendationer
När du köper ett skaft bör följande parametermatchning fokuseras på: arbetsaxelns diameter och toleransgrad (g6/h6), stegändens vinkelräthet (≤0.02mm), stegändytans ojämnhet (Ra≤1.6~3.2μm), fasdimensioner i båda ändar (C0.5~C1.5 krav på hårdhet), och material och hårdhetskrav.
Guanshuo har ett omfattande system för bearbetningsutrustning och kvalitetskontrollsystem, vilket ger ett gediget stöd för massproduktion av produkten.
● Utrustningskonfiguration: 26 CNC cylindriska slipmaskiner, 6 högprecisionscenterlösa slipmaskiner, 3 svarv-fräsnings kombinerade bearbetningscentra, 2 bearbetningscentra, 6 hobbingmaskiner och över 60 vanliga CNC-maskiner. De olika utrustningstyperna säkerställer att hela processen från grovsvarvning till finbearbetning genomförs självständigt internt, vilket minskar outsourcing och säkerställer kvalitetskontroll.
● Inspektionsförmåga: Hårdhetstestare, tvådimensionella projektorer, ytjämnhetsmätare, testcenter för kugghjul, cylindricitetsmätare, helautomatisk optisk inspektionsutrustning. Från råvaror till färdiga produkter sätts inspektionspunkter vid varje nyckelsteg i processen.
● Certifieringssystem: Certifiering av ISO9001 kvalitetsledningssystem löper genom hela processen med FoU, produktion och försäljning. 11 patenterade teknologier täcker flera områden inklusive lagertätningsstrukturer och kombinerade motoraxelstrukturer.
● Originalfabrikstillverkning: Guanshuo är en direkt tillverkare av enstegsmotoraxel, med full processkontroll från råmaterial till färdiga produkter.
● Tillräcklig produktionskapacitet: Ett team på över 50 anställda säkerställer leverans av stora volymer i tid.
● Snabb respons: Förfrågan svarar inom 24 timmar, snabbt svar på anpassningskrav.
● Omfattande efterförsäljning: 24 månaders utökad garanti, global problemdiagnos inom 48 timmar.
● Kooperativa kunder: Betrodd av varumärken inklusive Goldsmiths, French Decathlon, Omron och Yasi.
För att hjälpa inköpsproffs att snabbt utvärdera kvalitetsnivån på axeln från olika leverantörer, jämför följande tabell Guanshuo med vanliga tillverkare på nyckelindikatorer:
| Dimensionera | Guanshuo | Vanlig tillverkare |
|---|---|---|
| Steg End Face vinkelräthet | ≤0,02 mm | Vanligtvis ≤0,05 mm |
| Steg End Face Grovhet | Ra≤1,6~3,2μm | Ra≤3,2~6,4μm |
| Axeldiameter Toleransgrad | g6 / h6 | Vanligtvis h8 eller lägre |
| Bearbetningsutrustning | 26 CNC cylindriska slipmaskiner, 3 svarv-fräscentra, 60+ CNC-svarvar | Gammal utrustning, främst vanliga svarvar |
| Inspektionsförmåga | Hårdhetsprovare, projektor, grovhetsmätare, cylindricitetsmätare, optisk inspektion | Endast grundläggande mätare, ingen precisionskontroll |
| Leveranstid och efterförsäljning | Stabil för stora beställningar, 24 månaders garanti, 48h diagnos | Instabil leverans, ingen formell efterförsäljning |
Jämförelsen ovan visar tydligt att Guanshuo avsevärt överträffar vanliga tillverkare när det gäller precisionskontroll, utrustningsskala, inspektionsförmåga och service efter försäljning. Att välja Guanshuos enstegsmotoraxel innebär att få stabilare kvalitet, mer pålitlig leverans och mer omfattande servicesupport.
A: Toleransen för arbetsaxelns diameter är implementerad enligt g6/h6-standarden, stegändytans vinkelräthet ≤0,02 mm, ändytans ojämnhet Ra≤1,6~3,2μm och avfasningar i båda ändar C0,5~C1,5.
S: CNC-svarvning används, med yttercirkel, stegändyta och avfasningar utförda i en fastspänning. Ytterligare precisionsslipning av den yttre cirkeln kan utföras vid behov.
S: Den är främst lämplig för överföringsscenarier med medelhög och låg hastighet (≤6000 rpm) och medellång och lätt belastning. För applikationer med hög hastighet eller tung belastning rekommenderas flerstegsaxlar eller ihåliga axlar.
S: Enkelstegsytan är en naturlig positioneringsyta. Komponenter skjuts till stegytan för att slutföra axiell positionering utan behov av låsringar eller fjäderringar, vilket sparar monteringstid och delvariation.
S: Det hänvisar till att axelkroppen endast har en stegyta, som fungerar som den gemensamma positioneringsreferensytan för alla komponenter som kräver axiell positionering, såsom lager, kugghjul och rotorer.
S: 24 månaders utökad garanti, global problemdiagnos inom 48 timmar, kostnadsfria processuppgraderingslösningar och svar på förfrågningar inom 24 timmar.
S: Enklare struktur, färre svarvningsprocesser, högre bearbetningseffektivitet, lägre skrothastighet, snabbare montering och bättre total kostnadseffektivitet.
S: Guanshuo överträffar vanliga tillverkare när det gäller vinkelräthet på ändytan (≤0,02 mm), utrustningsskala (26 cylindriska slipmaskiner), inspektionsförmåga och service efter försäljning, vilket säkerställer bättre kvalitet och leveranssäkerhet.
Adress
Qingqing Road 268-1, Jiaochuan Sub-distrikt, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
