Kina-baserade Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. tillverkar spindelmotoraxlar för verktygsmaskiner med hög precision konstruerade för ultrahöghastighetsbearbetningstillämpningar. Med dynamisk balansnoggrannhet som når G0.1-G0.4 och ythårdhet upp till HRC60-65, levererar våra spindelaxlar exceptionell styvhet, slitstyrka och positioneringsnoggrannhet för CNC-svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner och gravyrmaskiner. Uppbackad av 10+ års erfarenhet av precisionstillverkning och 11 patenterade teknologier tillhandahåller vi pålitliga axellösningar för verktygsmaskiner världen över.
Vår produkt är konstruerad för att leverera branschledande prestanda över sex kritiska dimensioner som direkt påverkar bearbetningskvalitet och effektivitet.
| Prestandaindikator | Specifikation | Förmån |
|---|---|---|
| Dynamisk balansnoggrannhet | G0.1 - G0.4 betyg | Ingen resonans eller mikrovibrationer vid ultrahöga hastigheter |
| Maximal hastighet | 10 000+ RPM | Lämplig för höghastighetsskärning och finbearbetning |
| Ythårdhet | HRC 60-65 | Motståndskraftig mot partikelslitage och omedelbar skärstöt |
| Ytjämnhet | Ra 0,012-0,025 μm (passande ytor) | Minimerar friktionsförluster och förlänger livslängden |
| Axelaxelns positioneringsnoggrannhet | ≤ 0,001 mm | Sömlös direktanslutning med chuckar och verktygshållare |
| Diameter Runout | ≤ 0,001-0,003 mm | Säkerställer koncentricitet och bearbetningsprecision |
Följande tabell beskriver standardparametrar för vår produktlinje för verktygsmaskinspindelmotoraxel. Anpassade dimensioner och specifikationer kan konstrueras för att möta dina specifika verktygsmaskiner.
| Parameter | Standardutbud | Anpassning tillgänglig |
|---|---|---|
| Axeldiameter | φ10 ~ φ80 mm | Ja |
| Skaftlängd | - | Ja |
| Ytgrovhet (passande yta) | Ra 0,012 ~ 0,025 μm | Rådfråga fabriken |
| Ytgrovhet (allmän yta) | Ra 0,1 ~ 0,4 μm | Ja |
| Diameter Runout | ≤ 0,001 ~ 0,003 mm | Ja |
| Dynamisk balansgrad | G0.1 ~ G0.4 | Ja |
| Ythårdhet | HRC 60 ~ 65 | Ja (per behandlingsmetod) |
| Skaftdesign | Solid axel / Hålskaft | Ja |
| Alternativ för koniskt gränssnitt | BT30 / BT40 / BT50 | Andra standarder tillgängliga |
| Anslutningsfunktioner | Splines, gängade sektioner, kilspår | Fullt anpassningsbar |
Varje produkt från Guanshuo är designad med sex kärnfördelar som skiljer den från vanliga industriella axlar, vilket säkerställer överlägsen prestanda i krävande bearbetningsmiljöer.
● Dynamisk balansnoggrannhet når G0.1-G0.4-graden
● Precisionskorrigering genom viktminskning eller viktningsmetoder
● Lämplig för kontinuerlig drift över 10 000 RPM
● Ingen resonans eller mikrovibrationer även vid maximal hastighet
● Uppfyller upphandlingsstandarder för ultrahöghastighetsskärning av verktygsmaskiner
● Ytans hårdhet når HRC 60-65
● Beständig mot slitage av nötande partiklar
● Tål omedelbara skärande stötbelastningar
● Förlängd livslängd jämfört med standardaxlar
● Minskar stilleståndstider och ersättningskostnader
● Matchande ytjämnhet: Ra 0,012-0,025 μm
● Minskar avsevärt friktionsförluster vid parningsgränssnitt
● Förbättrar energieffektiviteten och minskar värmeutvecklingen
● Förbättrar passningsprecisionen med lager och verktygshållare
● Minimerar slitage vid höghastighetsdrift
● Positioneringsnoggrannhet för axeln ≤ 0,001 mm
● Möjliggör sömlös direktkoppling med chuckar och verktygshållare
● Eliminerar monteringsfel och uppriktningsproblem
● Säkerställer konsekvent bearbetningsprecision sats efter sats
● Uppfyller krav på kundanpassad monteringsupphandling
● Stöder både solid och ihålig axelkonstruktion
● Kan bearbeta koniska ytor (BT30/BT40/BT50)
● Splines och gängade anslutningssektioner tillgängliga
● Anpassningsbar längd, diameter och funktionsgeometri
● Anpassbar till olika spindelkonfigurationer för verktygsmaskiner
● Jonnitrering för ökad ythårdhet
● Vakuumförkolning och härdning för djup höljehärdning
● CVD/PVD hård beläggning för extrem slitstyrka
● Behandling vald baserat på applikationskrav
● Optimerad balans mellan hårdhet, seghet och kostnad
Vi erbjuder flera ytbehandlingsalternativ för våra verktygsmaskiner spindelmotoraxlar, var och en optimerad för specifika driftsförhållanden och prestandakrav.
● Process: Plasmaassisterad nitrering i kontrollerad vakuummiljö
● Bäst för: Allmänna spindlar, medelstora applikationer
● Fördelar: Låg distorsion, utmärkt dimensionsstabilitet
● Process: Koldiffusion vid hög temperatur följt av snabb härdning
● Hårdhet: HRC 60-65 (yta)
● Bäst för: Kraftig skärning, kraftfulla applikationer
● Fördelar: Djupt härdat lager, hög bärförmåga
● Process: Kemisk eller fysikalisk ångavsättning av keramiska beläggningar
● Bäst för: Höghastighetsbearbetning, slipande material, torrskärning
● Fördelar: Extrem slitstyrka, låg friktionskoefficient
Våra verktygsmaskiner spindelmotoraxlar är mångsidiga komponenter som är lämpliga för ett brett utbud av verktygsmaskiner och bearbetningsprocesser. Basmaterial, ytbehandling och designkonfiguration kan väljas baserat på din specifika verktygsmaskinstyp och bearbetningsteknik.
Typiska applikationer:Svarvcentra, CNC-svarvar, multi-tasking maskiner
Viktiga krav:Hög styvhet, bra koncentricitet, stabil prestanda under varierande skärbelastning
Rekommenderad konfiguration:Vakuumförkolad axel med solid eller ihålig design, BT eller andra koniska standardgränssnitt
Typiska applikationer:Vertikala bearbetningscentra, horisontella bearbetningscentra, 5-axliga fräsmaskiner
Viktiga krav:Ultrahög dynamisk balans, höghastighetskapacitet, precisionsverktygspositionering
Rekommenderad konfiguration:G0.1-G0.4 dynamisk balans, jonnitrering eller PVD-beläggning, BT30/BT40/BT50 avsmalning
Typiska applikationer:Ytslipmaskiner, cylindriska slipmaskiner, precisionsverktygsslipar
Viktiga krav:Extrem rotationsnoggrannhet, minimalt utlopp, jämn vibrationsfri drift
Rekommenderad konfiguration:Superfinished matchande ytor (Ra ≤0,025μm), högprecisionsslipning, optimerad balans
Typiska applikationer:CNC-graveringsmaskiner, höghastighetsfrässpindlar, PCB-borrmaskiner
Viktiga krav:Mycket hög varvtalskapacitet, låg vikt, utmärkt dynamisk balans
Rekommenderad konfiguration:Hålaxeldesign för viktminskning, G0.1 dynamisk balans, PVD-belagda ytor
Vi förstår att varje verktygsmaskin är unik. Det är därför som våra verktygsmaskiners spindelmotoraxlar är helt anpassningsbara för att möta dina exakta specifikationer och prestandakrav.
Anpassningsalternativ inkluderar:
● Dimensionell anpassning:Anpassad diameter, längd och funktionsgeometri
● Alternativ för koniskt gränssnitt:BT30, BT40, BT50, CAT, SK, HSK eller anpassade profiler
● Anslutningsfunktioner:Splines, kilspår, gängor, invändiga kylkanaler
● Ytbehandling:Jonnitrering, vakuumförkolning, CVD/PVD-beläggning
● Balansgrad:Anpassade dynamiska balansspecifikationer per hastighetskrav
● Specialfunktioner:Hålaxel, genomgående håldesign, sensormonteringspositioner
Anpassningsprocess:
1. Skicka in dina ritningar eller specifikationer
2. Vårt ingenjörsteam granskar och tillhandahåller genomförbarhetsbedömning
3. Prototyputveckling och provgodkännande
4. Massproduktion med konsekvent kvalitetskontroll
Kvalitet är inbyggt i varje steg i vår produkttillverkningsprocess. Från råmaterialinspektion till slutlig dynamisk balanstestning säkerställer vi att varje axel uppfyller de högsta precisionsstandarderna.
Inkommande materialinspektion:
● Verifiering av materialcertifiering
● Hårdhetsprovning
● Analys av kemisk sammansättning
Kvalitetskontroll under process:
● SPC statistisk processkontroll vid nyckeloperationer
● 100 % dimensionell kontroll vid varje produktionssteg
● Verifiering av ytjämnhet
● Hårdhetsprovning efter värmebehandling
Slutlig inspektion och testning:
● Dynamisk balanstestning (G0.1-G0.4-verifiering)
● Runout- och koncentricitetsmätning
● Inspektion av ytkvalitet och beläggningsintegritet
● Verifiering av hårdhet och höljedjup
Inspektionsutrustning:
● Helautomatiskt optiskt inspektionssystem
● Tvådimensionella projektorer
● Mätare för ytfinish
● Cylindricitetsmätinstrument
● Hårdhetsprovare
När du samarbetar med Guanshuo för dina behov av spindelmotoraxel för verktygsmaskiner får du mer än bara en komponentleverantör --- du får en precisionstillverkningspartner som är engagerad i din framgång.
10+ års erfarenhet av precisionstillverkning
Vi grundades 2016 och har över ett decennium av expertis inom tillverkning av motoraxel med hög precision, som betjänar industrier inklusive nya energifordon, industriell automation och verktygsmaskiner.
Nationellt högteknologiskt företag
Erkänt som ett högteknologiskt företag på nationell nivå med 11 patenterade teknologier inom axeldesign och tillverkningsinnovation.
Avancerad produktionsutrustning
26 CNC cylindriska slipmaskiner, 6 högprecisionscenterlösa slipmaskiner, 3 kombinerade svarv-fräsmaskiner och helautomatiska optiska inspektionssystem säkerställer konsekvent precision.
ISO-certifierad kvalitetsledning
ISO 9001:2015 och ISO/TS 16949 certifierade kvalitetsledningssystem säkerställer pålitlig, repeterbar kvalitet i varje produktionssats.
Ingenjörsstöd
3 dedikerade ingenjörstekniker tillhandahåller design för tillverkningsbarhet (DFM) feedback och teknisk support under hela ditt projekt.
Flexibel produktionskapacitet
Från prototyputveckling till högvolymproduktion, skalar vi för att möta dina krav med snabba handläggningstider.
För att hjälpa dig att specificera och beställa rätt verktygsmaskinspindelmotoraxel för din applikation, vänligen granska följande beställningsinformation.
1. Ange dina specifikationer:Dela dina ritningar, prestandakrav och kvantitetsbehov
2. Teknisk granskning:Vårt ingenjörsteam utvärderar genomförbarheten och ger rekommendationer
3. Citat:Få en detaljerad offert med prissättning, ledtid och specifikationer
4. Exempel på godkännande:Begär prototypprover för testning och validering. Lagerstandardprover är gratis (köparen betalar frakt), medan anpassade prover per ritning kräver bearbetningskostnader (helt dras av från den första bulkordern som uppfyller standard MOQ), med ledtider på 1--3 dagar för lager, 7--12 dagar för maskinbearbetade och 12--18 dagar för värmebehandlade/specialfinishartiklar; alla fraktavgifter är på köparens sida, och årliga kunder med köp över USD 30 000 har rätt till upp till 3 gratis anpassade prover per ny modell varje år.
5. Produktion:Massproduktion med full kvalitetsspårbarhet
6. Leverans:Världsomspännande frakt med korrekt förpackning och skydd
● 2D-ritningar (PDF/DWG) eller 3D-modeller (STEP/IGES)
● Obligatorisk materialspecifikation
● Ytbehandlingskrav
● Krav på dynamisk balansgrad och hastighet
● Toleransspecifikationer
● Årlig eller batchmängd
● Måldatum för leverans
● Individuell skyddsförpackning för att förhindra skador under transport
● Rostskyddsbehandling för långtidsförvaring
● Frakt via sjö, flyg eller express enligt kundens önskemål
● Exportdokumentation tillhandahålls
Nedan finns vanliga frågor om våra verktygsmaskiner spindelmotoraxlar. För specifika tekniska frågor eller prisförfrågningar, kontakta vårt tekniska säljteam direkt.
S: G-graden indikerar den maximalt tillåtna kvarvarande obalansen. G0.1 är den högsta precisionsgraden för spindlar med ultrahöga hastigheter (vanligtvis 30 000+ RPM). G0.4 är lämplig för höghastighetsbearbetningscenter (10 000-30 000 RPM). G2.5 är standard för spindlar för generella verktygsmaskiner (under 10 000 RPM). Vi kommer att rekommendera lämplig kvalitet baserat på din arbetshastighet och applikation.
S: Det beror på dina driftsförhållanden. Jonnitrering ger bra slitstyrka med minimal distorsion --- perfekt för precisionsspindlar. Vakuumförkolning ger ett djupt härdat skikt för applikationer med hög belastning. CVD/PVD-beläggningar erbjuder högsta slitstyrka för höghastighets torrskärning eller bearbetning av slipande material. Dela dina applikationsuppgifter så rekommenderar vi den optimala behandlingen.
S: Ja, vi kan producera alla standardkoniska gränssnitt inklusive BT30, BT40 och BT50 som standardalternativ. Vi stöder även CAT-, SK- och HSK-standarder, samt anpassade koniska profiler. Alla avsmalningar är tillverkade enligt respektive ISO- eller DIN-standardtoleranser.
S: Solida axlar erbjuder maximal styvhet och lastkapacitet. Ihåliga axlar minskar roterande massa och tröghet, vilket är fördelaktigt för höghastighetsapplikationer som kräver snabb acceleration/retardation. Den ihåliga designen möjliggör även genomspindelns kylvätska (TSC) eller dragstångsmekanismer. Vi kan hjälpa dig att bestämma den optimala designen baserat på din hastighet, belastning och funktionskrav.
A: Standarddelar MOQ 500--1000st, anpassade axlar/växlar 300st, 42CrMo legering 800st. Beställningar under MOQ accepteras med 30 %--50 % tilläggsavgift (befrias om ≥ 5 000 USD). Blandade föremål kan kombineras för att möta MOQ. Vanliga kunder kan förhandla om lägre MOQ.
S: Provledtid: 1--3 dagar för lagervaror, 7--12 dagar för specialbearbetade, 12--18 dagar om värmebehandling/speciell finish behövs. Massproduktion: 15--25 arbetsdagar, beroende på kvantitet och komplexitet. Snabb service tillgänglig på begäran -- vänligen fråga efter detaljer och priser.
S: Ja, vi stöder prototyputveckling och produktion av små partier för valideringstestning. Vi rekommenderar att du beställer 3-5 prover för omfattande prestandatestning och validering innan du bestämmer dig för full produktion.
S: Vi implementerar kvalitetsspårbarhet i hela processen med SPC statistisk processkontroll vid viktiga tillverkningsstadier. Varje axel genomgår 100 % dimensionell inspektion i flera produktionssteg, plus slutlig dynamisk balanstestning. Varje parti innehåller materialcertifikat och inspektionsrapporter.
S: Vi är ISO 9001:2015 och ISO/TS 16949 certifierade. Vi är också ett högteknologiskt företag på nationell nivå med 11 patenterade teknologier inom schaktdesign och tillverkning.
S: Ja, materialcertifikat (brukstestrapporter) tillhandahålls för varje batch. Vi kan också tillhandahålla dimensionsinspektionsrapporter, dynamiska balanstestrapporter och hårdhetstestrapporter på begäran. Särskild tredjepartsbesiktning kan också ordnas mot en extra kostnad.
Oavsett om du behöver en offert på specialmaskinspindelmotoraxel, teknisk konsultation eller provutvärdering, är vårt tekniska säljteam redo att hjälpa dig. Kontakta oss via någon av kanalerna nedan --- vi svarar vanligtvis inom 24 arbetstimmar.
Telefon / WhatsApp:+86-15990709753
Svarstid:Inom 24 timmar på vardagar
Vårt 3-medlems ingenjörsteam tillhandahåller DFM-analys, materialvalsvägledning och designoptimeringsstöd. Behöver du hjälp med att välja rätt ytbehandling eller balanskvalitet för din spindelapplikation? Skicka oss dina driftsparametrar så rekommenderar vi den optimala konfigurationen.
För att ge dig en korrekt och snabb offert, vänligen inkludera följande information:
● 2D-ritningar (PDF/DWG) eller 3D-modeller (STEP/IGES)
● Erforderligt material och ytbehandling
● Krav på drifthastighet och dynamisk balans
● Tolerans- och precisionsspecifikationer
● Beräknad årlig kvantitet eller batchstorlek
● Måldatum för leverans
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
● Fabriksadress: Qingqing Road 268-1, Jiaochuan Sub-district, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province, Kina
● Etablerat: 2016
● Anställda: 50+
● Certifieringar: ISO 9001, ISO/TS 16949, Nationellt högteknologiskt företag
Adress
Qingqing Road 268-1, Jiaochuan Sub-distrikt, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
